耐火材料行業(yè)入門知識概括
酸性耐火材料以氧化硅為首要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質(zhì)制品，運用的資料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣腐蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不縮短，乃至略有脹大；但其易受堿性渣的腐蝕，抗熱振性差。硅磚首要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚以耐火粘土為首要資料，富含30％——46％的氧化鋁，屬弱酸性新密耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，運用廣泛。
耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為首要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)新密耐火材料。以氧化鉻為首要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品，其熱脹大系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱振性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的腐蝕，不受金屬和熔渣的濕潤，質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為首要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80％——85％以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。首要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬鍛煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上。
在格外場合運用的新密耐火材料有高溫氧化物資料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物資料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復(fù)合資料，首要有金屬陶瓷、高溫?zé)o機涂層和纖維增強陶瓷等。
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