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耐火磚的耐火度對使用時的參考價值

發(fā)布時間：2020-06-08 瀏覽人次：0

耐火磚的耐火度對使用時的參考價值

耐火度是耐火磚質量的重要指標。它與原料的化學礦物組成有著直接聯系。如果耐火磚的配料中采用多種原料，則必須注意到原料的純度及其相互間的影響。一般在粘土磚配料上占主要數量的粘土熟料或瘠性粘土（收縮小的硬質粘土）的耐火性能，決定著耐火磚的質量。作為結合作用的粘土（軟質、粘土）通常是收縮性大、耐火度較低的原料，如用量過多，將較大程度地降低熟料或瘠性粘土的耐火性能。制造硅磚時，石英砂本為耐火度較高的原料，但由于加入了一部分粘土作為成型結合劑，而此類粘土的耐火度可能較低，故制品的耐火性能必然低于石英砂本身。因此，可以說配料的化學礦物組成決定著耐火磚的耐火性能。

必須指出耐火磚的耐火度只能是衡量其質量的重要指標之一。至于耐火磚的使用質量，還應結合制造工藝來控制，即耐火磚的外表和內部出結構是否致密。而這些卻與配料的顆粒配合、成型壓力大小、磚坯是否燒熟或過燒等因素都有密切關聯。如果耐火磚配料的耐火度很高（甚至達1700℃以上）,但磚坯打得不緊，且未曾燒結（疏松）,則其使用壽命必然很短，因為這種耐火磚的氣孔率大，強度差，在使用時易受有害液體或氣體的侵蝕。因此，在決定耐火磚的好壞（尤其是使用質量）時，必須全面考慮。耐火度指標僅為參者數據的第一依據。

由前所述，測定試樣的耐火度是將試件取櫸后，經過研磨加工，制成規(guī)定形狀三角錐體，然后在電爐內測定三角錐的自然開始熔化彎倒出溫度作為該試樣的耐火度指標。這種情況，與耐火磚的實際使用條件頰不一致。通常，將耐火磚砌成墻壁后，最下面的磚件既受到很高的溫度，又受到相當大的壓力（爐底磚還受到冶煉金屬溶液的沖蝕）,這種壓力或外來沖力也能降低耐火材料的耐火度（在一定壓力下的耐火度稱為荷重軟化溫度）.因此耐火度并不能表示耐火磚可以使用的溫度。為安全操作起見，一般耐火磚的使用溫度均低于其耐火度指標約300-350℃。