并流蓄熱式石灰豎窯用什么耐火磚
并流蓄熱式石灰豎窯的預(yù)熱帶和冷卻帶大部分采用粘土磚砌筑，煅燒帶采用鎂鉻磚或鎂磚砌筑，預(yù)熱帶及冷卻帶的一部分采用鎂質(zhì)耐火材料砌筑。在鎂質(zhì)窯襯的特殊部位采用少量鎂質(zhì)搗打料砌筑，其質(zhì)量與枚磚的質(zhì)量相當(dāng)。窯的隔熱層采用輕質(zhì)粘土磚。
在采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑的情況下，石灰豎窯的耐火磚窯稱(chēng)壽命可達(dá)4~6年，在正常情況下可達(dá)到12年才需要全部更換窯襯體。工業(yè)上石灰是由石灰石在900℃以上的溫度下分解制的的。為了使煅燒時(shí)石灰石的核心分解，必須將所需要的分解熱由石灰石表面穿透煅燒過(guò)的石灰石外層傳至核心，因此必須將石灰石表面部位加熱到900℃以上。生產(chǎn)活性石灰時(shí)，石灰石表面溫度不允許超過(guò)1100~1150℃，否則容易產(chǎn)生過(guò)燒，致使該部位石灰的活性度下降。
入窯石灰石的塊度范圍較大。根據(jù)不同情況，20~180mm的原料均可使用。一般來(lái)說(shuō)，容積大的大窯采用的石灰石塊度也較大。同一窯中，礦石的塊度直徑比不得超過(guò)2.5：1
在實(shí)際操作中，供給石灰石的塊度是有波動(dòng)范圍的，當(dāng)塊度較小的石灰石經(jīng)短時(shí)間的煅燒后，其允許吸熱率立即將至最小值。這意味著，在這種情況下完成窯內(nèi)較大石灰石的煅燒過(guò)程中，在煅燒的最后階段需要的熱量也要低些。這種較為理想的加熱制度，在一般逆流方式的豎窯中，由于窯內(nèi)石灰石允許的煅燒溫度與熱煙氣之間的溫度梯度大，故導(dǎo)致豎窯結(jié)束時(shí)最小的溫差要求。因?yàn)樵诓⒘餍顭崾截Q窯中，高溫火焰先遇到的是石灰石，故一般不會(huì)發(fā)生過(guò)燒，而石灰石最后階段的煅燒由煙氣來(lái)完成，這些煙氣在此之前已經(jīng)傳遞出了大部分的有效熱量。因此高的熱效率及生產(chǎn)活性石灰是并流式蓄熱式豎窯的優(yōu)點(diǎn)。
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