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均熱爐耐火磚砌筑

發(fā)布時間：2020-07-21 瀏覽人次：0

均熱爐耐火磚砌筑

砌筑均熱爐爐體及其有關(guān)部位昕使用的耐火材料。均熱爐是初軋廠用于加熱和均熱鋼錠的熱工設(shè)備。筑爐用的耐火材料，逐步由耐火磚轉(zhuǎn)為不定形耐火材料，爐體使用壽命有較大的提高。上部單側(cè)燒嘴換熱式均熱爐(見圖)具有爐坑布置緊湊、鋼錠裝入量大、燒鋼質(zhì)量好、燃料利用率高和易于實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，是當今發(fā)展的重要爐型。

上部單側(cè)燒嘴均熱爐示意圖

l一爐底；2一爐墻；3一爐口；4一爐蓋；5一燒嘴磚；6一燒嘴；7一煙道爐體用耐火材料爐體由爐底、爐墻和爐蓋組成的，呈方形或長方形，亦稱為爐坑。

爐墻分為側(cè)墻和端墻。根據(jù)鋼錠高度的不同，爐墻高度一般為3～5m，墻厚約為580mm。當爐墻較高時。在墻中、上部需配置抗拉磚或金屬錨固件，以增強爐墻的預定性。爐墻受高溫、溫度驟變、渣侵蝕、鋼錠受裝入機夾鉗的機械磨損和碰撞等作用損毀較快。因此，爐墻的使用期限，即為均熱爐的使用壽命。

爐墻中、下部一般采用硅磚砌筑。硅磚強度和荷重軟化溫度均較高，760℃以上的熱膨脹率小、體積穩(wěn)定性好。且表面形成較薄的變質(zhì)層，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落，因此使用壽命較長，一般為1～2a。爐墻底部需砌鎂磚或鎂鉻磚保護層，以抵抗氧化鐵皮渣的侵蝕。爐墻的上部一般用粘土磚和高鋁磚砌筑，管式爐在其上面砌筑沙封磚，內(nèi)裝石英砂，便于爐蓋四周的砂封刀插入，以保證爐坑的嚴密性。當爐墻用高鋁磚砌筑時，采用于排渣操作的上部單側(cè)燒嘴均熱爐的使用壽命約為2a。

爐墻中、上部用磷酸或水玻璃耐火澆注料大型預制塊時，可實現(xiàn)機械化吊裝，施工速度快，勞動強度低，其使用壽命比耐火磚的有所提高。采用高鋁質(zhì)耐火可塑料或粘土結(jié)合高鋁質(zhì)耐火澆注料，與中心距為400～600mm的高鋁錨固磚配合使用，在現(xiàn)場搗制或澆灌成爐墻，其整體性好，高溫強度大，抗剝落性強，使用壽命一般為3～6a，中頻爐, 爐口等部位用剛玉莫來石質(zhì)耐火澆注料、超低水泥或無水泥耐火澆注料澆灌，其使用壽命超過2a。