耐火材料耐火磚缺陷引起玻璃氣泡
冷卻流液洞的水滲入玻璃中，通道粉塵和攪拌機(jī)的油落入玻璃中，爐頭鍋、料碗環(huán)或料筒有裂縫, 料碗安裝不正確,攪拌機(jī)位置太高。剪刀機(jī)油太多等都可球璃中形成氣泡。此外，貴金屬與溫度和組分波動(dòng)的玻璃液接觸也會(huì)產(chǎn)生電解氧氣泡。氣泡中所含氣體分析是確定氣泡產(chǎn)生來源最重要的數(shù)據(jù)之一。
測定氣泡中氣體組成及含量對弄清澄清問題、判斷氣泡的來源非常有用，有時(shí)根據(jù)氣泡內(nèi)的氣體組成可直接確定缺陷產(chǎn)生的原因。如由熱作用在高溫下引起的二次氣泡。
根據(jù)氣泡中的氣體含量可推斷出是由何種耐火材料引起的.如推斷的原因熔鑄AZS耐火材料的侵濁耐火材料的侵跡鑄AI耐火材料的侵蝕在顯像管玻璃生產(chǎn)中形成的氣泡大多接近于球形泡，但也有橢圓泡及一些形狀不規(guī)則的氣泡，玻璃氣泡體積的計(jì)算方法為:式中a、b、c分別為氣泡的長、食、高，K 為常數(shù)。計(jì)算出氏體稅和同等的球體積換算，可得出氣泡所對應(yīng)的球體積半徑。根據(jù)上式求得的氣泡體積，以及各種氣體的標(biāo)準(zhǔn)氣體體積壓力的實(shí)驗(yàn)系數(shù),可求得氣體的內(nèi)壓。根據(jù)氣泡的組成、大小和為壓，可推測氣泡的來源，如氣泡中含量大于90 (體積),氣泡的直徑的球體換算大于1mm ,且內(nèi)部壓力較高，約在20到30KPa的范圍，則氣泡很可能是由電化學(xué)原因引起的。
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