鋼鐵工業(yè)用耐火材料的主要類型和應(yīng)用
轉(zhuǎn)爐用耐火材料
在轉(zhuǎn)爐煉鋼方面，一種水冷技術(shù)和懸掛系統(tǒng)分別在轉(zhuǎn)爐爐殼的上部錐體部位和下部桶體部位得到應(yīng) 用，從而減小轉(zhuǎn)爐爐體變形，延長轉(zhuǎn)爐爐襯壽命，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率。這些新技術(shù)的應(yīng)用已對耐火材料的 使用產(chǎn)生一定的影響。使得轉(zhuǎn)爐爐齡提高到平均4000爐以上，加之噴補(bǔ),高石灰和白云石的應(yīng)用以及 濺渣護(hù)爐技術(shù)的應(yīng)用,爐齡超過1萬次是不成問題的。這是值得耐火材料廠家重視的發(fā)展方向。
高爐用耐火材料
高爐陶瓷杯的發(fā)展越來越普遍，但需要高抗侵蝕性耐火材料的應(yīng)用保證其使用壽命的廷長。除了設(shè) 計方面的變化,耐火材料材質(zhì)方面也發(fā)生很大變化,例如微孔炭磚代替過去的普通炭塊以降彳氐鐵水的滲 透。用過的粘土磚作原料更能適應(yīng)出鐵口炮泥的使用要求。采用灌漿法對高爐背襯進(jìn)行修補(bǔ)可有效地阻 止背襯熱氣流的沖刷，從而延長高爐爐襯的壽命。
連鑄用浸入式水口
由于連鑄系統(tǒng)的發(fā)展，中間包已由過去的中轉(zhuǎn)站變成現(xiàn)在的影響鑄鋼質(zhì)量和提高鑄鋼生產(chǎn)率的冶金 容器。因此,許多功能材料逐漸應(yīng)用在中間包內(nèi)，如擋渣堰、沖擊板、過濾器、吹氯透氣塞等。
浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料，所開展的研究重點主要在兩個方面，一是提高渣線部 位抗侵蝕性，二是降低內(nèi)壁AI2O3附著。采取將ZrO2含量増加到88% ,以及佳化顆粒尺寸分布的措施 可以降彳氏制品的熱膨脹率和氣孔率,提高致密度改善抗渣侵蝕性。
另外,要密切注視用戶工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,如最近幾年興起的直接還原鐵，以及直流電弧爐煉鋼等新 工藝對耐火材料提出的新要求。
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