耐火磚廠家對銅冶煉爐和轉(zhuǎn)爐的耐火材料的研究
耐火磚廠家認(rèn)為銅冶煉爐和轉(zhuǎn)爐的耐火材料需要不斷升級,需要研究出能夠讓其發(fā)揮更好作用的材料。要成功地取代鎂鉻耐火磚,就需要采用直接結(jié)合氧化鎂一氧化鋁一尖晶石耐火材料。
耐火磚廠家經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),影響鋼包內(nèi)襯壽命的工藝原因可分為三類。但第一類的原因很重要,取決于煉鋼的工藝要求,實際上不可能對之加以改變。例如熔煉制度、鋼水在鋼包中停留時間等問題。在這種情況下,要提高鋼包壽命,只有依靠對內(nèi)襯材料性能加以改進(jìn)的辦法來實現(xiàn)。這時,能起重要作用的是不僅要對耐火材料的化學(xué)性能,而且還要對其熱物理性能加以改變。
獲取合適的耐火材料這件事情并不象看起來那么簡單。在這類冶煉爐中使用的鐵硅酸鹽和鐵酸鈣爐渣侵蝕性特別強,特別是當(dāng)皮氏臥式轉(zhuǎn)爐因搖擺而撓動時更是如此看來目前工業(yè)用耐火材料不適用。在這種情況下,在倒渣側(cè)下面的包壁遭受了再次沖刷。損毀比較小的一側(cè)是出渣側(cè),它形成了渣皮,具有保護(hù)涂層的作用。渣線下面加強部分的內(nèi)襯,其壽命平均可提高7一8次。
因而耐火磚廠家對銅冶煉爐和轉(zhuǎn)爐的耐火材料仍舊在不斷的研究和探討中。有了合適的耐火材料,才能有效保證銅冶煉爐和轉(zhuǎn)爐的使用壽命得到延長,且其生產(chǎn)的效率和質(zhì)量都能得到保證。