窯車耐火磚的重要性
1 窯車耐火磚的重要性
目前，由于磚瓦生產(chǎn)企業(yè)響應國家節(jié)能減排號召及考慮工人工作環(huán)境等因素，淘汰產(chǎn)量低、能耗高、人工勞動強度大的輪窯，改建隧道窯，由此隧道窯越來越受到人們的青睞( 隧道窯優(yōu)勢這里不做說明)，窯車的使用及維護也開始得到耐火材料廠重視。通過多年來回訪耐火材料廠發(fā)現(xiàn)，由于耐火材料廠僅僅重視窯車結構，不重視耐火磚設計及維護，造成窯車變形、破損、耐火磚更換，使得維修、更換的費用一再升高，有的甚至能達到年純利潤的15 %。既浪鋼材資源，又增加了生產(chǎn)成本。
2 窯車耐火磚近況
由于窯爐在實際建設過程中出現(xiàn)非標準尺寸和設計理念不同。為了滿足實際應用，廠家在設計制造時并不按照GB/T2992《通用耐火磚形狀尺寸》及ISO5019實施，出現(xiàn)窯車及窯車耐火磚各種非標尺寸，即異型耐火磚。
3 耐火材料的選擇
隧道窯內(nèi)由于生坯含水率較高，在燒結過程中會與煤發(fā)生化學反應產(chǎn)生酸陛氣體及鹽類物質(zhì)等。窯車耐火磚要 保證耐高溫、耐腐蝕，隧道窯 內(nèi)常用焦寶石耐火磚(>45 %Al203)、 粘土磚(>35% A1203)，由于熱穩(wěn)定性好，耐火溫度1580—1770℃;耐壓強度25～58MPa
4 材料受力情況與結構分析
耐火磚安放在窯車圍板內(nèi)部，起到隔熱密封作用， 保護窯車遠離高溫、高腐蝕環(huán)境，延長窯車使用壽命。耐火磚上部碼放生坯，按照l2層的標準耐火磚(尺寸：240×115×53;單重2.63kg)碼坯方式計算。
故，完全能滿足縱向受力要求。窯車的行走是液壓頂車的推力F 由于瞬時壓力較大，故選擇受力面為窯車槽鋼與槽鋼，當窯車碰撞后，耐火磚與耐火磚依然有約5mm間隙，耐火磚采用錯位結合，既保證窯車上部與下部的隔離，又避免了耐火磚與耐火磚棱角的碰撞。
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