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中頻爐爐底吹氬精煉技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用
熔體吹氬作為一門專業(yè)的技術(shù)在冶金鑄造行業(yè)已廣泛應(yīng)用。它去除熔體中非金屬夾雜物和有害氣體具有良好的效果，對(duì)均勻熔體化學(xué)成分和溫度也有一定作用，而且惰性氣體在鋼水中無殘留，是一種綠色的最理想的凈化手段；熔體吹氬處理的效果無論從冶金原理上和實(shí)際應(yīng)用中均被證實(shí)和不斷報(bào)道：均勻化、除氣 、凈化鋼水。下面淺析一下中頻爐爐底吹氬精煉技術(shù)。
熔體吹氬技術(shù)在鑄造行業(yè)的應(yīng)用：
1、鋼包吹氬技術(shù)
熔體吹氬在鑄造行業(yè)開始僅使用在鋼包。鋼包吹氬是鋼包精煉必要的手段，包內(nèi)吹氬可以起到熔體凈化的作用，這一點(diǎn)多年來已被大家所認(rèn)可。由于包內(nèi)溫度下降快的因素，有效吹氣時(shí)間受限，大約在3分鐘，在如此短的時(shí)間，對(duì)熔體的凈化是不徹底地。目前國內(nèi)包內(nèi)吹氬的透氣磚屬于夾縫式，吹出的是大氣泡，不利于吸附夾雜和氣體。
由于鋼包吹氬的有效性以及局限性，能否在無芯感應(yīng)爐通過安全可靠地方法直接吹氬？
2、中頻爐吹氬技術(shù)
針對(duì)以上設(shè)想，近年來中頻爐內(nèi)吹氬有了新的發(fā)展，市場(chǎng)上已出現(xiàn)較成熟的爐內(nèi)吹氬技術(shù)，主要分為兩類：
（1）傳統(tǒng)式：爐內(nèi)與熔體直接接觸式吹氬。傳統(tǒng)的爐底吹氬方法使用多孔型透氣磚，置于爐底平面，與爐內(nèi)熔體接觸，熔體易堵塞氣道且易從透氣磚間隙滲透漏爐。而且氣體流量大，沖刷爐襯，爐襯壽命降低。大氣泡也不利于氣泡吸附。
（2）新技術(shù)：埋入式爐底吹氬方法。透氣設(shè)備預(yù)埋在爐襯材料底下，氬氣透過爐襯料均勻進(jìn)入到熔體中。該方法使用的透氣設(shè)備—?dú)怏w擴(kuò)散器，區(qū)別于傳統(tǒng)的透氣磚，由耐火材料以液壓式高溫烘燒成型，而其粒密度設(shè)計(jì)為使氣流并具有抗金屬穿透性，氣體通過它可以產(chǎn)生均勻的微氣泡（微米級(jí)）。特點(diǎn)包括：1、預(yù)埋式，不與熔體直接接觸，安全性非常高；2、所產(chǎn)生的氣泡極微小，吸附能力強(qiáng)。3、氣體擴(kuò)散器可重復(fù)使用，減少更換頻次，提高生產(chǎn)效率。
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