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影響定型耐火材料的原因淺析
發(fā)布時間:2022-09-07       瀏覽人次:0

影響定型耐火材料的原因淺析




  熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)應(yīng)力因素構(gòu)成了窯內(nèi)耐火磚的應(yīng)力并導(dǎo)致其破壞。隨窯型、操作及窯內(nèi)耐火磚在窯內(nèi)使用位置的不同,上述因素的破壞作用亦不同。現(xiàn)將此因素影響窯內(nèi)定型耐火材料的使用周期作簡要闡述:


  1、熱應(yīng)力:當(dāng)窯熱負(fù)荷過高,使磚面長時間失去窯皮的保護(hù)時,熱面層基 質(zhì)在高溫下熔化并向冷面層方向遷移,而使磚襯冷面層致密化,熱面層則疏松多孔,從而不耐磨、刷、沖擊、震動和熱疲勞,易于 損壞;當(dāng)窯運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蚋G皮不穩(wěn)定時,堿性磚易受熱震而損壞。窯皮的突然垮落,致使磚面溫度瞬間驟增,而使磚內(nèi)產(chǎn)生很 大的熱應(yīng)力。此外,窯的頻繁開停使磚內(nèi)頻繁產(chǎn)生交變熱應(yīng)力。當(dāng)熱應(yīng)力一旦超出磚襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時,磚就突然開裂,并沿其結(jié)構(gòu)弱化處不斷加大加深,使磚碎 裂。窯皮掉落時帶走處于熱面層的碎磚片,使磚不斷損壞。熱震現(xiàn)象極易發(fā)生在靠近窯尾方向的過渡帶區(qū)域;


  2、機(jī)械應(yīng)力:窯運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)磚襯沒入料層下,其表面溫度降低,而當(dāng)磚襯暴露于火焰中,則其表面溫度升高。窯每轉(zhuǎn)一周,磚襯表面溫度升降幅度可達(dá)150℃~230℃,影響深度15mm~20mm。如窯轉(zhuǎn)速為3.5rpm,每月周期性溫度升降達(dá)151200次。這種溫度升降多次重復(fù)導(dǎo)致堿性磚的表面層發(fā)生熱疲勞,加速了耐火磚的剝落;回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時,窯襯受到壓力、拉力、扭力和剪切等機(jī)械應(yīng)力的綜合作用。其中,窯的轉(zhuǎn)動、窯筒體的橢圓度和窯皮垮落,使耐火磚受到動力學(xué)負(fù)荷;耐火磚和窯皮的重量及磚自身的熱膨脹,使磚承受靜力學(xué)負(fù)荷。此外,襯磚與窯筒體之間、磚襯與磚襯之間的相對運(yùn)動,以及擋料圈和窯體上的焊縫等,均會使耐火磚襯承受各種機(jī)械應(yīng)力作用。當(dāng)所有這些應(yīng)力之和超過了耐火磚磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時,耐火磚就開裂損壞。該現(xiàn)象發(fā)生于預(yù)分解窯整個窯襯內(nèi)。

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  3、化學(xué)應(yīng)力:熟料 熔體主要源自窯料和燃料,滲入相主要是C2S、C4AF,而熔體則會充填磚襯內(nèi)氣孔,使該部分耐火磚磚層致密化和脆化;加之熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力雙重作用,導(dǎo)致磚極易開裂剝落。因C2S、C4AF在550℃以上即開始形成,而預(yù)分解窯入窯物料溫度已達(dá)800℃~860℃,因此熟料熔體滲入貫穿于整個預(yù)分解窯 窯內(nèi),即熟料熔體對預(yù)分解窯各帶窯襯均有一定滲入侵蝕作用;預(yù)分解窯內(nèi),堿性***鹽和氯化物等組分揮發(fā)凝聚,反復(fù)循環(huán),導(dǎo)致 生料中這些組分的富集;物料中的揮發(fā)性組分將會在所有磚面及磚層內(nèi)凝聚沉積,使該處高度致密化,并侵蝕除方鎂石以 外的相鄰組分,導(dǎo)致磚滲入層的熱震穩(wěn)定性顯著減弱,形成膨脹性的鉀霞石、白榴石,使耐火磚堿裂損壞,并在熱-機(jī)械應(yīng)力綜合作用下開裂、剝落。因預(yù)分解窯從窯尾至燒成帶開始整個屬于無窯皮帶,越靠近高溫帶,窯襯受堿鹽侵蝕的深度越深,窯襯損壞就越嚴(yán)重,因此要特別注意對該部位窯襯的選型。


  4、穩(wěn)定窯的熱工制度。窯在運(yùn)轉(zhuǎn)時,如熱工制度不穩(wěn),會造成窯內(nèi)襯料忽冷忽熱,窯內(nèi)溫差波幅大,極易發(fā)生耐火磚開裂、剝落、炸頭等現(xiàn)象,耐火磚使用壽命大大縮短。因此,應(yīng)采取以下相應(yīng)措施:


 ?、佟拔宸€(wěn)保一穩(wěn)”,即入窯生料成分穩(wěn)定,入窯喂料量穩(wěn)定,燃料成 分穩(wěn)定,燃料喂入量穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,只有實現(xiàn)這“五個穩(wěn)定”,方能保證窯系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定。


  ②風(fēng)、煤、料和窯速的合理匹配——四者相互聯(lián)系又相互 制約,必須相互適應(yīng)相互匹配,才能保證熱工制度的穩(wěn)定。


 ?、鄹鶕?jù)目前原燃材料的市場供應(yīng)情況,強(qiáng)化和適應(yīng)劣質(zhì)煤過程使用,同時針對不同煤質(zhì)、不同窯況等情況及時對熱工設(shè)備進(jìn)行合理動態(tài)操作調(diào)整,得到穩(wěn)定、合適的火焰形狀和位置,保證 熱工制度穩(wěn)定。


  ④合理優(yōu)化和調(diào)整篦冷機(jī)的操作,保證穩(wěn)定的二、三次風(fēng)量及風(fēng)溫,同時兼顧與窯的同步操作,達(dá)到穩(wěn)定熱工制度之目的。


  綜述:耐火材料專業(yè)和窯工藝專業(yè)是不可分割的整體,是相互依托的共連體,耐火材料的運(yùn)轉(zhuǎn)周期決定窯工藝系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)的完成率,而窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是保障耐火材料運(yùn)行的基礎(chǔ),兩者相輔相成。故一個穩(wěn)定的窯工藝運(yùn)行系統(tǒng)及規(guī)范的耐火材料施工管理是決定回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的前提保障。


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